八字淋浴房怎么安装 八字淋浴房尺寸

淋浴房节点做法

一、挡水槛

1、淋浴房挡水条需按设计图纸要求现场定位弹线，淋浴房砼挡水翻边高度低于挡水石材坎上沿完成面标高 30mm 。挡水翻边与墙体交接处应伸入墙体 20mm，并与地面统一作防水处理

2、结构楼面预植φ6mm 圆钢，间距不大于 300mm，在顶端处焊接φ6mm 圆钢连接，制模浇捣翻边，翻边处地面应预先凿毛，采用细石砼浇捣

二、厨卫间防水

1、防水基层要求：基层表面的尘土、沙粒、浮浆、硬块等附着物清理干净，地面局部破损处进行找平修补,表面光滑，阴角处、管根处倒八字角防水涂膜层分 2～3 遍成活

2、细部附加层施工：对上下水管井混凝土翻边（蜂窝、麻面等）用堵漏王进行修补，待干后，对防水薄弱部位进行加强处理，必要时在基层面上加铺无纺布

3、涂刮第一遍涂膜防水层：用橡胶刮板将聚合物水泥基（水性材料）防水涂料在基层表面满刮一遍，涂刮要均匀一致、不露底。涂布率以 0.6～0.8kg/m2为宜

4、涂刮第二遍涂膜防水层：在第一遍涂膜防水层固化干燥后(4h)，进行第二遍涂刮。在平面的涂刮方向应与第一遍涂刮方向相垂直，涂刮均匀。涂刮量与第一遍相同

5、涂刮第三遍涂膜防水层：第二遍涂膜防水层固化干燥后，进行第三遍涂刮。涂刮方法及涂刮方向与第一遍相同。自闭型聚合物水泥基（水性改性）防水涂料的涂刮依次进行，确保涂层厚度达到 1.2mm～2mm

6、（选做）稀撒砂粒：在最后一遍涂膜防水层完成后，随即稀撒干净、干燥的粗砂，砂粒粘结固化后，形成粗糙表面，增加保护层的粘结力

7、防水涂膜层分 2～3 遍成活

8、渗透剂涂布：用原液:水=1:19 的比例充分搅拌，用毛刷或滚筒均匀涂布防水面，保养 0.5～3h。达到进一步清理基面、修复细小裂缝的作用，使防水层与基面结合的更紧密

9、细部附加层施工：穿墙管与墙面阴阳角部位用原液:混合材=1:3 的比例进行嵌缝加强处理，保养 6～12h

10、防水层涂布：第一遍，用原液:混合材=1:1 的比例充分搅

拌后，先用泥刀涂装再用刷子进行 8 字型自上而下涂刷；

11、第二遍按照同样比例的防水材料进行涂刷，涂刷方向与第一遍时垂直，确保纵横均匀涂刷。防水层总厚度达到 1.2mm～2mm 即可

12、防水保护层：地面闭水试验完成后，抹 1：2 的水泥砂浆作为保护层，厚度为 10mm～20mm 为宜

13、防水高度要求：卫生间湿区（如沐浴房、浴缸）的墙面防水从地面完成面开始计算高度应不低于水平面 2000mm，干区的墙面防水从地面完成面开始计算高度应不低于水平面 500mm，且高

于该区域所有给水点位置水平面 100mm

三、淋浴房安装

1、玻璃需进行钢化（四周磨边处理），由正规厂家加工，有3C 安全标识，厚度 10mm。玻璃无损坏、无划痕、无杂质、无气泡等，安装完成后需进行贴膜做成品保护

2、淋浴房五金件安装牢固，无划痕、无损坏。密封磁条安装牢固，吸附密实，无漏水现象

3、玻璃安装橡胶垫塞实固定，防霉耐候胶封闭

四、淋浴房产品技术指标

1、钢化玻璃 ：经 3Ｃ认证全钢化玻璃，每 2.5 平方厘米玻璃破碎粒块超过 50 粒以上，玻璃破碎粒块边角均为安全钝角，玻璃内钻孔要求全部带安全角，消除带点受压而导致玻璃破碎的隐患。表面要平整光滑，不能有崩边、破裂、爆孔、明显划伤等质量缺陷

2、氧化铝材边框 ：表面光洁,无刮花、砂孔、变形、色差、氧化不良、模具纹、电灼伤、脱皮等不良现象；铝材截割面要垂直，不能有截面变形等不良现象；氧化后导轨的弧度扭曲度≤2mm，边立柱应可调，保证墙面不垂直的情况下可达到最佳安装及使用效果

3、不锈钢支架及拉手 ：采用 SUS304 标准，保证 7.8Ni、17Cr 防锈能力，表面光洁,无刮花、砂孔、变形、色差、电灼伤等不良现象，具有良好的抗酸碱腐蚀性，经久耐用，符合相关行业标准要求

4、铝镁合金支架及拉手 ：主体由铝合金加镁挤压成型，保证坚硬更耐磨，表面亮泽。

表面处理为氧化砂银色，强抗盐酸力，不褪色，不掉皮、不起泡、不生锈

5、产品喷涂层 ：应色泽均匀、组织细密光滑，不允许有明显的气泡、皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、等缺陷,颜色对比房体整批无明显色差

6、产品电镀层 ：应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷，电镀五金件超过 72 小时盐雾测试

7、淋浴房人体可触及表面：不可有飞边、毛刺等

8、防水胶条 ：磁性条关闭时闭合均匀紧密 。普通防水条在装夹玻璃部分为硬胶，保证夹住玻璃而不松脱，挡水部分用柔软胶条，能填满不均匀缝隙，有效挡水

9、不锈钢玻璃夹 （含角码） ：采用 SUS304 标准，保证 7.8Ni、17Cr 防锈能力，符合 GB/T 197 规定 7 级精度要求，表面粗糙度 RA≤6.3

10、铝镁合金玻璃 夹（含角码） ：主体由铝合金加镁挤压成型，保证坚硬更耐磨，表面亮泽。活动部件由 304 不锈钢轴和工程 PA 材料固定套组成，耐磨力可以到 10 万次以上。表面处理为氧化砂银色，强抗盐酸力，不褪色，不掉皮、不起泡、不生锈

11、螺丝、螺栓 ：外露螺丝、螺栓采用不锈钢材质，其它螺丝、螺栓应满足防锈防腐要求，螺丝达到 7.8 级拉力

12、滚轮 ：应使用优质尼龙滚轮、不锈钢轴，吊轮经过 10 万次寿命测试，开关顺畅自如，耐磨，无噪音

13、玻璃搁物架 ：玻璃为 8mm 钢化玻璃，固定夹为 304 不锈钢

14、淋浴房折叠椅 ：主体材料和固定螺丝为金属，保证可承重 300kg；外层为防水材料制作，保证不生锈不霉变不变色；转轴部分为不锈钢，活动自如不生锈；整体主色为米白色

15、其他装配和功能要求：

1.整体外观质量：整体无歪斜，零部件齐全房体与房体之间的间隙≤1.5 ㎜；立柱与横梁、导轨连接间隙≤0.5mm；

2.依照产品安装说明书进行试组装；型号规格符合说明书相关要求；装配牢固，配合良好。

3.所有紧固件不松动,无漏装、错装现象，装配间隙小于 0.5mm。

4.门闭合后密封良好（磁性条或胶条功能良好），闭合后门间隙≤1.5 ㎜

5.淋浴房活动门开启宽度符合设计尺寸要求且最小不得小于 460mm

6.活动门上的门拉手在门关闭或开启到最大位置时，与固定边的最小距离应大于 25mm。

7.产品装配后，应保持排水通畅不能有渗漏及不顺畅的现象

16、房体密封性 ：密封性在设定的喷淋状态下渗漏量不大于 0.03L

17、门启闭性 ：产品装配后，淋浴门应启闭灵活，无卡阻，门开启力不大于 18N，磁吸开启力不大于 50N

18、房体结构强度 ：对挡水屏冲击最薄弱部位，砂袋高度差为 134mm 冲击挡水屏 5 次，无破损、变形、裂纹，门应能开启

淋浴房节点做法

一、挡水槛

1、淋浴房挡水条需按设计图纸要求现场定位弹线，淋浴房砼挡水翻边高度低于挡水石材坎上沿完成面标高 30mm 。挡水翻边与墙体交接处应伸入墙体 20mm，并与地面统一作防水处理

2、结构楼面预植φ6mm 圆钢，间距不大于 300mm，在顶端处焊接φ6mm 圆钢连接，制模浇捣翻边，翻边处地面应预先凿毛，采用细石砼浇捣

二、厨卫间防水

1、防水基层要求：基层表面的尘土、沙粒、浮浆、硬块等附着物清理干净，地面局部破损处进行找平修补,表面光滑，阴角处、管根处倒八字角防水涂膜层分 2～3 遍成活

2、细部附加层施工：对上下水管井混凝土翻边（蜂窝、麻面等）用堵漏王进行修补，待干后，对防水薄弱部位进行加强处理，必要时在基层面上加铺无纺布

3、涂刮第一遍涂膜防水层：用橡胶刮板将聚合物水泥基（水性材料）防水涂料在基层表面满刮一遍，涂刮要均匀一致、不露底。涂布率以 0.6～0.8kg/m2为宜

4、涂刮第二遍涂膜防水层：在第一遍涂膜防水层固化干燥后(4h)，进行第二遍涂刮。在平面的涂刮方向应与第一遍涂刮方向相垂直，涂刮均匀。涂刮量与第一遍相同

5、涂刮第三遍涂膜防水层：第二遍涂膜防水层固化干燥后，进行第三遍涂刮。涂刮方法及涂刮方向与第一遍相同。自闭型聚合物水泥基（水性改性）防水涂料的涂刮依次进行，确保涂层厚度达到 1.2mm～2mm

6、（选做）稀撒砂粒：在最后一遍涂膜防水层完成后，随即稀撒干净、干燥的粗砂，砂粒粘结固化后，形成粗糙表面，增加保护层的粘结力

7、防水涂膜层分 2～3 遍成活

8、渗透剂涂布：用原液:水=1:19 的比例充分搅拌，用毛刷或滚筒均匀涂布防水面，保养 0.5～3h。达到进一步清理基面、修复细小裂缝的作用，使防水层与基面结合的更紧密

9、细部附加层施工：穿墙管与墙面阴阳角部位用原液:混合材=1:3 的比例进行嵌缝加强处理，保养 6～12h

10、防水层涂布：第一遍，用原液:混合材=1:1 的比例充分搅

拌后，先用泥刀涂装再用刷子进行 8 字型自上而下涂刷；

11、第二遍按照同样比例的防水材料进行涂刷，涂刷方向与第一遍时垂直，确保纵横均匀涂刷。防水层总厚度达到 1.2mm～2mm 即可

12、防水保护层：地面闭水试验完成后，抹 1：2 的水泥砂浆作为保护层，厚度为 10mm～20mm 为宜

13、防水高度要求：卫生间湿区（如沐浴房、浴缸）的墙面防水从地面完成面开始计算高度应不低于水平面 2000mm，干区的墙面防水从地面完成面开始计算高度应不低于水平面 500mm，且高

于该区域所有给水点位置水平面 100mm

三、淋浴房安装

1、玻璃需进行钢化（四周磨边处理），由正规厂家加工，有3C 安全标识，厚度 10mm。玻璃无损坏、无划痕、无杂质、无气泡等，安装完成后需进行贴膜做成品保护

2、淋浴房五金件安装牢固，无划痕、无损坏。密封磁条安装牢固，吸附密实，无漏水现象

3、玻璃安装橡胶垫塞实固定，防霉耐候胶封闭

四、淋浴房产品技术指标

1、钢化玻璃 ：经 3Ｃ认证全钢化玻璃，每 2.5 平方厘米玻璃破碎粒块超过 50 粒以上，玻璃破碎粒块边角均为安全钝角，玻璃内钻孔要求全部带安全角，消除带点受压而导致玻璃破碎的隐患。表面要平整光滑，不能有崩边、破裂、爆孔、明显划伤等质量缺陷

2、氧化铝材边框 ：表面光洁,无刮花、砂孔、变形、色差、氧化不良、模具纹、电灼伤、脱皮等不良现象；铝材截割面要垂直，不能有截面变形等不良现象；氧化后导轨的弧度扭曲度≤2mm，边立柱应可调，保证墙面不垂直的情况下可达到最佳安装及使用效果

3、不锈钢支架及拉手 ：采用 SUS304 标准，保证 7.8Ni、17Cr 防锈能力，表面光洁,无刮花、砂孔、变形、色差、电灼伤等不良现象，具有良好的抗酸碱腐蚀性，经久耐用，符合相关行业标准要求

4、铝镁合金支架及拉手 ：主体由铝合金加镁挤压成型，保证坚硬更耐磨，表面亮泽。

表面处理为氧化砂银色，强抗盐酸力，不褪色，不掉皮、不起泡、不生锈

5、产品喷涂层 ：应色泽均匀、组织细密光滑，不允许有明显的气泡、皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、等缺陷,颜色对比房体整批无明显色差

6、产品电镀层 ：应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷，电镀五金件超过 72 小时盐雾测试

7、淋浴房人体可触及表面：不可有飞边、毛刺等

8、防水胶条 ：磁性条关闭时闭合均匀紧密 。普通防水条在装夹玻璃部分为硬胶，保证夹住玻璃而不松脱，挡水部分用柔软胶条，能填满不均匀缝隙，有效挡水

9、不锈钢玻璃夹 （含角码） ：采用 SUS304 标准，保证 7.8Ni、17Cr 防锈能力，符合 GB/T 197 规定 7 级精度要求，表面粗糙度 RA≤6.3

10、铝镁合金玻璃 夹（含角码） ：主体由铝合金加镁挤压成型，保证坚硬更耐磨，表面亮泽。活动部件由 304 不锈钢轴和工程 PA 材料固定套组成，耐磨力可以到 10 万次以上。表面处理为氧化砂银色，强抗盐酸力，不褪色，不掉皮、不起泡、不生锈

11、螺丝、螺栓 ：外露螺丝、螺栓采用不锈钢材质，其它螺丝、螺栓应满足防锈防腐要求，螺丝达到 7.8 级拉力

12、滚轮 ：应使用优质尼龙滚轮、不锈钢轴，吊轮经过 10 万次寿命测试，开关顺畅自如，耐磨，无噪音

13、玻璃搁物架 ：玻璃为 8mm 钢化玻璃，固定夹为 304 不锈钢

14、淋浴房折叠椅 ：主体材料和固定螺丝为金属，保证可承重 300kg；外层为防水材料制作，保证不生锈不霉变不变色；转轴部分为不锈钢，活动自如不生锈；整体主色为米白色

15、其他装配和功能要求：

1.整体外观质量：整体无歪斜，零部件齐全房体与房体之间的间隙≤1.5 ㎜；立柱与横梁、导轨连接间隙≤0.5mm；

2.依照产品安装说明书进行试组装；型号规格符合说明书相关要求；装配牢固，配合良好。

3.所有紧固件不松动,无漏装、错装现象，装配间隙小于 0.5mm。

4.门闭合后密封良好（磁性条或胶条功能良好），闭合后门间隙≤1.5 ㎜

5.淋浴房活动门开启宽度符合设计尺寸要求且最小不得小于 460mm

6.活动门上的门拉手在门关闭或开启到最大位置时，与固定边的最小距离应大于 25mm。

7.产品装配后，应保持排水通畅不能有渗漏及不顺畅的现象

16、房体密封性 ：密封性在设定的喷淋状态下渗漏量不大于 0.03L

17、门启闭性 ：产品装配后，淋浴门应启闭灵活，无卡阻，门开启力不大于 18N，磁吸开启力不大于 50N

18、房体结构强度 ：对挡水屏冲击最薄弱部位，砂袋高度差为 134mm 冲击挡水屏 5 次，无破损、变形、裂纹，门应能开启

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