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八字式出水口施工视频 八字式出水口翼墙宽度

八字式出水口施工视频 八字式出水口翼墙宽度

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901涵洞工程之基本概念

1、涵洞

涵洞是为保证地面水流能够横穿公路而设置的小型构造物,一般由基础、洞身和洞口建筑组成。

涵洞通常是为了公路排水或跨越相交道路、管线以及其它障碍物而修建的结构物。

在各条公路上都拥有相当数量的涵洞,一般情况下,平原区每公里有涵洞1-3道,山区3-5道。

涵洞设计与施工的合理性,对于整条公路的造价和使用质量有很大影响。

与此同时,涵洞还与农田水利建设有着密切的关系。

2、涵洞分类

(1)按建筑材料,涵洞分为圬工涵、钢筋混凝土涵和钢波纹管涵

(2)按构造形式,涵洞分为管涵、盖板涵、拱涵和箱涵。

(3)按填土高度,涵洞分为明涵和暗涵,当涵洞洞顶填土高度小于0.5m时称为明涵,当涵洞洞顶填土高度大于或等于0.5m时称暗涵。

高速公路的涵洞通常由管涵、拱涵、箱涵、盖板涵、倒虹吸涵和钢波纹管涵。

(1)圆管涵是洞身为管形的涵洞;

(2)拱涵是洞身截面顶部呈拱形的涵洞;

(3)箱涵是洞身为钢筋混凝土箱型截面的涵洞;

(4)盖板涵是洞身以钢筋混凝土板、石板等作为顶盖涵洞;

(5)倒虹吸涵是路基两侧水流都高于涵洞进出水口,且靠水流压力通过形似倒虹吸的涵洞。

3、使用条件

(1)钢筋混凝土管涵适用于缺少石料地区有足够填土高度的小跨径暗涵,一般采用单孔,多孔时不宜超过3孔。

(2)钢筋混凝土盖板涵适用于无石料地区且过水面积较大的明涵或暗涵。

(3)拱涵适用于跨越深沟或高路堤

(4)钢筋混凝土箱涵适用于软弱地基、高地震烈度区及其他特殊条件地段

(5)石盖板适用于石料丰富且过水流量较小的小型涵洞。

(6)倒虹吸管涵适用于路堑挖方高度不能满足设置渡槽的净空要求时的灌溉渠道,不适用于排洪河沟

(7)钢波纹管涵适用于地基承载能力较低,或有较大沉降与变形的路基。

4、要求

(1)公路涵洞所使用的钢筋混凝土强度等级不应低于C25。

(2)新建涵洞应采用标准跨径0.75、1.0、1.25、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0。其中0.75孔径适用于无淤积地区的灌溉渠,排洪涵洞跨径不宜小于1.0m。涵洞内径或净高不宜小于0.75m,涵洞长度大于15m但小于30m时,其内径或净高不宜小于1.0m,涵洞长度大于30m且小于60m时,内径或净高不宜小于1.25m,涵洞长度大于60m时,其内径或净高不宜小于1.5m.

(3)回填:涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不宜采用大型机械进行压实施工,宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。填土每侧长度不应小于洞身两侧填土高度的一倍。涵洞洞身两侧填土应对称均衡分层夯实,压实度不应小于96%。

二级及二级以上公路路堤与涵洞连接处应设置过渡段,其长度宜按2-3倍路基填土高度确定,压实度不应小于96%;当采用施工碾压机械作业时,可再增加 3~5m。对高填土涵洞宜根据实际情况处理

当采用机械填土时,须待涵洞圬工达到容许强度后,洞身两侧应用人工或小型机具对称夯填,待填方高出涵顶不少于1.0m时,再用机械填筑;

预制混凝土拱圈、盖板宽度不应小于1m,当需加宽时,可按0.5m的倍数增加,预制混凝土圆形管节长度不宜小于1m。

(4)考虑到路基施工压实方便,其涵洞间距不宜小于50m。

5、结构(1)洞身

洞身是涵洞的主体,其作用一方面是保证水流通过,另一方面也直接承受车辆荷载的压力和上部填土的重量,并将其传递给地基,因此既要求它具有保证设计流量通过的必要孔径,同时又要求其本身坚固和稳定。

洞身通常由承重结构(如拱圈、盖板等)、涵台基础,以及防水层和伸缩缝等部分组成。为了便于排水,涵洞洞身应有适当的纵坡,最小排水纵坡一般要求为0.3%。

(2)洞口

洞口建筑一般由进水口、出水口和沟床加固三部分组成。其作用是平顺连接涵洞与河道,使水流进出顺畅,还起着保护路基边坡免受水流冲刷的作用。洞口类型很多,有八字式、端墙式、跌水井、扭坡式、平头式、走廊式、流线形等。

1)八字式洞口:正八字式洞口由敞开斜置八字墙构成,敞开角宜采用 20°,且左右翼墙对称。适用于河沟平坦顺直,无明显沟槽,且沟底与涵底高差变化不大的情况。当八字墙与路中线垂直时,称直墙式洞口。适用于涵洞跨径与沟宽基本一致,无需集纳和扩散水流或仅为疏通两侧农田灌溉时的情况。八字墙墙身宜为块(片)石砌筑,有条件时可做料石或混凝土预制块镶面。 当地形和水流条件要求涵洞与路线斜交时,应做斜八字式洞口。可分为斜交斜做或斜交正做。

2)一字墙式正洞口:为涵台两侧垂直涵洞轴线部分挡住路堤边坡的矮墙(端墙), 墙外侧可用砌石椭圆锥坡、天然土坡、砌石护坡或挡土墙与天然沟槽、渠道和路基相连接,构成多种形式的一字墙式洞口。适用于沟床稳定、土质坚实的河沟以及流速较小的人工渠道或不易受冲刷的岩石河沟。当涵洞与路线斜交时,锥坡洞口宜采用斜交正做洞口,其端墙可做成斜坡式或台阶式。

3)扭坡式洞口:与渠道之间由一段变化坡度的过渡段构成。适用于盖板涵、箱涵、拱涵洞身与人工灌溉渠道的连接。 进口收缩过渡段长度宜为渠道水深的 4~6 倍,出口扩散段还应适当增长。

4)平头式洞口:常用于钢筋混凝土圆管涵和波纹钢管(板)涵,需制作特殊的洞口管节。适用于水流通过涵洞挤束不大和流速较小的情况

5)走廊式洞口:由两道平行翼墙在前端展开成八字形或圆曲线形构成,可使涵前的壅水水位在洞口部分提前收缩跌落,降低无压力式涵洞的计算高度或提高涵内计算水深,增大涵洞的宣泄能力。适用于高路堤的情况。

6)流线型洞口:由进水口端节在立面上升高形成流线型构成,平面也可做成流线型,使涵长方向涵洞净空符合水流进洞收缩的实际情况。用于压力式涵洞时,可使洞内满流;用于无压力式涵洞时,可增大涵前水深,提高涵洞的宣泄能力。适用于高路堤或路幅较宽、涵身较长的涵洞

7)跌水井式洞口:主要有边沟跌水井洞口与一字墙跌水井洞口两种。边沟跌水井洞口适用于内侧有挖方边沟的涵洞,一字墙跌水井洞口适用于一般陡坡沟槽跌水。跌水井式洞口适用于当天然河沟纵坡>50%或路基纵断面设计不能满足涵洞建筑高度要求、涵洞进出口开挖大,以及天然沟槽与洞口高差大时,以解决天然沟槽或路基边沟与涵洞进口的连接,且仅适用于涵洞进水口。

(3)进出水口沟床加固及防护

在涵洞上、下游河沟和路基边坡一定范围内,宜采取冲刷防护措施。当沟底纵坡小于或等于 15%时,可铺砌到上、下游翼墙端部,并应在上、下游铺砌端部设置截水墙,其埋置深度不小于台身或翼墙基础深度。涵洞可设置养护阶梯。

进水口沟床加固及防护应符合下列规定:

当河沟纵坡小于 10%,河沟顺直,且土质和流速许可时,可对进口采用干砌片石铺砌加固。

当河沟纵坡为 10%~50%时,除岩石沟槽外,沟底和沟槽侧向边坡以及路基边沟均应铺砌加固。加固类型应由水流流速确定,并符合下列规定:

1)当采用缓坡涵进口时,涵前沟底纵坡较陡,涵身纵坡较缓,应在进口段设置 缓坡段,其长度为 1~2 倍的涵洞孔径。

2)当采用陡坡涵进口时,涵身纵坡较大,水流呈急流状态,涵底坡度与涵前沟底纵坡基本平顺衔接,可不设缓坡段,只做铺砌加固。

3 当河沟纵坡大于 50%时,流速很大,进口处宜设置跌水井,可采用急流槽与天 然河沟连接。急流槽底每隔 1.5~2.0m 宜设一防滑墙。为减缓槽内流速,可在槽底增设加糙设施

出水洞口沟床加固及防护应符合下列规定:

1)在河沟纵坡小于 3% 的缓坡涵洞中,当出水流速小于土壤的允许冲刷流速时,下游洞口河床可不作处理。当出水口流速大于或等于土壤的允许冲刷流速时,下游洞口沟床应铺砌片石加固或设置挑坎防护。

2)在河沟纵坡为 3%~15%的缓坡涵洞中,出水口流速较小时,可对下游河床进行一般的铺砌加固,并在铺砌末端设置截水墙。其埋置深度不小于洞身或翼墙基础深度。截水墙外作干砌片石加固。出口流速较大时,采用延长铺砌石块或混凝土块,同时设深埋的截水墙。其深度应大于铺砌末端冲刷深度 0.1~0.25m。

3)在河沟纵坡大于 15%的陡坡涵洞中,其洞口末端应视河沟的地质、地形和水力 条件,可采用出口阶梯、急流槽、导流槽、跌水、消力池、消力槛、加糙等特殊加固消能设施。

(4)沉降缝

除置于岩石地基上的涵洞和无圬工基础的圆管涵洞身范围可不设沉降缝外,其余沿洞身长度方向每隔 4-6m 应设置一道沉降缝。

涵洞沿洞身方向应分段设置沉降缝,防止不均匀沉降而使结构破坏。

涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口、急流槽交接处宜设置沉降缝,缝内宜填弹性不透水材料。

预制圆管涵的沉降缝应设在管节接缝处,预制盖板涵的沉降缝应设在盖板处的接缝处,沉降缝应贯穿整个洞身断面,波纹钢管涵可不设沉降缝。

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室内(外)排水系统施工方法(图文并茂内容实用)

一、施工准备

(1)技术准备

1)组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸,经考核合格后持证上岗,杜绝无证上岗现象。

2)召开现场技术交底会议,就现场临电工程施工技术要求对现场技术、主管工长、电工、操作工人进行交底,使其施工前作好充分准备。

3)对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。

4)对特殊工种作业人员集中培训。人员经考核合格取证后,方可上岗。

(2)现场准备

1)办理施工相关入场手续,施工场地应满足作业要求。为及时处理好现场施工问题,与项目部管理人员积极主动与设计单位、监理单位沟通,及时解决好施工作业面问题。根据现场情况布置加工区设备,达到安全文明施工要求。

2)建筑排水所使用的主要材料、成品、半成品、配件等必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

二、室内排水管道施工方法

PVC管道施工

(一)雨污水硬聚氯乙烯管安装

1、管道应按设计规定设置检查口或清扫口,检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿、横管设置在平顶内时,在检查口或清扫口位置应设检修门。主立管道穿越楼板时安装PVC止水环,止水环应与管径匹配。

2、按施工图立管检查口中心及地面1.1m;伸缩节层设置:当层高大于4m时应增设伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季5-10mm,冬季15-20mm。

3、管道支承件采用成品PVC支架,当水平管道管大于等于150时采用L40*4mm角钢门型支架结构梁上加装。塑料管道支、吊架间距应符合下表规定

支吊架间距

4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

5、管道在安装前必须清除内部污垢和杂物,中断和完毕的敞口处应临时封闭。

6、管道主管与支管连接应采用45º弯头,三通处应采用Y型或TY型三通,不得采用T型三通,UPVC排水立管每层设一个伸缩节,排水横支管大于3米时,每2米设一个伸缩节,明敷排水管DN大于等于100毫米,穿楼板处设阻火圈,施工程序从下而上进行,严禁凿、打洞影响工程质量,暗装式埋地的管道在隐蔽前必须做灌水试验,并做防腐处理,会同甲方代表检验,做好记录。

7、雨水管道不得与生活污水管道相连接,雨水斗管的连接应固定在屋顶承重结构上,雨水斗边缘与屋面相连出的封堵严密不漏,连接管管径应采用DN100mm.悬吊雨水管道的检查口或带法兰清扫口距墙端间距≧300mm应便于检修。

8、聚氯乙烯排水管施工安装要点

(1)管道安装工程必须按设计图纸施工,未经设计单位同意不得随意修改。

(2)管材、管件等产品应具有检验部门的产品合格证等,胶粘剂必须有生产厂的名称,出厂日期和有效使用期,并有合格证和说明书。

(3)管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放,不得受到剧烈撞击,不得抛摔滚拖和烈日曝晒。

(4)胶粘剂及丙酮等清洁剂等均属易燃品,在存放、运输和使用时必远离火源,存放处应安全可靠,阴凉干燥。

(5)、地面以上排水管的安装,必须在埋地管铺设完毕,办好验收手续后进行。

(6)、埋地管应在基土平整坚实、可靠的情况下进行敷设,管沟底层应平整,无突出的坚硬物,一般可做100-150mm砂垫层,垫层宽度应不小于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同,须用纫土或砂子填至管顶以上至少100mm处。管道安装完毕后,必须进行灌水试验,灌水高度应不低于底层地面高度,满水15min后,若水面下降,则再灌满水延续5min,以液面不下降为合格。

(7)、埋地管穿越基础予留孔洞时,管子的外皮上下部净空一般不小于150mm。

(8)、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成,一般应自下而上,分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工,三通四通管件安装时应注意顺水方向。

(9)、管道穿楼板或穿墙时,预留孔洞,洞口尺寸可比管道的外径大50-100mm,穿越楼板的孔洞,土建补洞时应严密捣实,立管周围应做高出原地坪10-20mm的阻水圈。

(10)、管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹,当表面沾有油污时,须用棉砂蘸丙酮与清洁剂擦净。

(11)、硬聚氯乙烯排水管使用在高层建筑时,排水管宜安装在管道井中,且管道穿越每层楼板处安装止水环,混凝土浇筑封死。De≥110的管道在穿越楼层及防火墙时均应设置阻火圈(管道井内出外)。

(12)、水管穿屋顶处及+0.000以下侧墙处应配合土建预埋相应规格的防水套管,伸顶通气管伸出屋面500mm但必须大于最大积雪厚度。在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出建筑完成屋面2米。

(13)、排水管道坡度应符合下表规定

排水管坡度

(二)污水柔性铸铁管安装

1、柔性接口铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。卡箍外型规整,扣距一致,橡胶圈光滑有弹性。

2、柔性接口铸铁管及管件必须有产品合格证、密封橡胶圈,必须能与管口接触严密。

3、管道支架的设置时,应进行现场测绘与放线,根据空间的限制优先选用共用支架安装位置正确,埋设平整牢固。确保各专业管线在支架上布局合理管道的中心线和标高等符合设计要求,管道支架安装时应与管道接触紧密,间距合理,固定牢固;立管设置支架设置,楼层高度小于或等于4米时设置不得少于1个,层高大于4米时每层不得少于2个不,安装位置均称,管道支架高度距地面为1.5~1.8米,同一区域的安装高度应一致;横管的托吊架安装,在顶板及沉重梁上安装采用门型或L型,管道贴梁安装,在管道的始端和末端以及三通或四通处应加设固定支架,支架与接头的净距不宜小于150mm且不宜大于300mm。

4、立管按设计要求设检查口在一层、转换层、客房卫生间每层设置,检查口中心距完成地面1.1米;管道在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生洁具的污水横管上应设置清扫口,当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不小于200mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。在转角135º的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

5、管道安装

1)管安装应按先主管后支管,先上后下、先里后外的原则安装。安装前,必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净,并用手锤轻轻敲击管材,确认无裂缝后才可以使用。 2)卡箍套在下端管口,拧松螺丝把卡箍放下,将橡胶圈套牢,再把橡胶圈上部翻下,安装时应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内放下一个绳头,下一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内,管口与管口之间应平行无歪斜,管道垂直与同一中心线,翻回橡胶圈后,套上304不锈钢卡箍卡箍,旋紧螺栓连接。 3)拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力,两个螺栓同步进行拧紧。 4)管道安装完毕后封堵,穿越楼板的管道配合土建用不低于楼板标号的砼将后浇洞灌满堵实。

三、卫生洁具及配件安装方法

台盆洁具施工

1、卫生器具安装工艺顺序:安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→通水试验

2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓,凡是固定卫生器的螺母,垫圈均应使用橡胶垫。

3、洗脸盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,不得使用垫块的方法调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆。

4、蹲便器接水管时,要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂,如有毛病就不能使用;在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时,应使用14号铜丝,两道要错开,并拧紧;冲洗管插入胶皮碗的角度应合适,严禁使用铁丝。

5、座便器地脚螺栓不得小M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面髯及平光执和橡胶垫(3mm),螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。

6、立式小便器安装:

1)、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净,取下临时管堵,在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为1:5)。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

2)、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口,用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口,量出尺寸,断好铜管,套上锁母及扣碗,分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。

7、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。

8、洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。

9、卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。

10、卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。

11、卫生器具安装高度如设计无要求时,应符合下表的规定:

卫生洁具安装高度

四、室外管网施工方法

室外双壁波纹管施工

1、施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层(混凝土)→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实

2、根据现场情况,应复查新建排水管道与市政排水管道接口处标高,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

3、室外雨污管网采用HDPE-DN300双壁波纹管,弹性密封橡胶圈承插链接,环钢度为8KN/m2检查井采用DN700塑料成品井,当塑料成品井受条件限制时采用砖砌井。排水管道在检查井中链接方式均采用管顶平切,砖砌检查井底部需作流槽。室外生活污水径室外管网收集后,汇入生化池;生化池排水就近排入市政污水井;雨水就近排入市政雨水井,室外雨水、雨水口与雨水井连接管采用HDPE-DN200管道弹性密封橡胶圈承插链接,环钢度为8KN/m2。

4、室外给水管管顶埋深要求:非车行道下不小于0.7米,车行道下不小于0.9米,当给水管道管顶覆土厚度不符合要求时,加设钢套管或管沟保护。

5、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。

6、管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。

7、高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

8、沟槽开挖及基础处理: 1)熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 2)工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。 3)严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。 4)沟槽开挖的土方当现场无法堆放直接装车外运,外运地点由业主指定。 5)在沟槽开挖后,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。

9、管道基础:为经扰动的原土层,则原土夯实;回填土地段做300mm后灰土垫层压实系数≥0.95岩石地段做150mm后砂石垫层;软泥土应跟换土壤或每2.5~3米做混凝土管枕,基础施工时槽底不得有积水。

10、管道安装: 1)管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,依次平稳地放在垫层基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 2)接管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行安装,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 3)因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。

11、砖砌检查井,砌筑后的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。 1)砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30mm。 2)井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。 3)检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。

12、闭水(水压)试验: 1)首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。 2)管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268中的要求。 3)当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。

13、沟槽回填: 1)排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。 2)沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.5m范围内采用人工回填,回填材料采用灰土或开挖出的良质土,分层摊平、人工夯实厚度不大于200mm,机械夯实不大于300mm、回填土应细夯不得扰动管道接口,夯实密实度达到设计规定要求。 3)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。 4)分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。

14、井盖安装:1)检查是否安装防坠落装置(防坠落网)。2)位于车行道上采用球磨重型井盖和盖座,应满足足够的承载力和稳定性;非车行道安装位轻型球磨重型井盖和盖。

五、各类试验要求

(1)灌水试验:

室内隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检查方法为满水15分钟水面下降后,再罐满观察5分钟液面不降,管道接口无渗漏为合格。

(2)通水试验:

1)室内排水系统:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否通畅,接口处由无渗漏。

2)卫生器具:如因条件限制达不到规定流量时,卫生器具均应100%做满水排泄试验,满水试验水量应达到卫生器具溢水口处,并检查器具的溢水口通畅能力及排水点的通畅情况,管路设备无堵塞、无渗漏为合格。

(3)通球试验:

1)通球试验一般应采用硬制空心塑料球,球径为管道内径的3/4,但不应小于管道内径的2/3。排水立管:自立管顶端将试球投入,在首层立管检查口处检查,有设备层的在设备层上部检查口处检查。

2)横干管及引出管:将试球在检查管段的始端投入,通水冲至引出管末端排出,室外检查井处需加临时网罩,以便将试球截住取出。

市政排水工程定额工程量计算规则

第一章 定型混凝土管道基础及铺设

说 明

1.本章定额包括混凝土管道基础、管道铺设、管道接口、闭水试验、管道出水口,是依国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)计算的。适用于市政工程雨水、污水及合流混凝土排水管道工程。

2.D300-D700mm混凝土管铺设分为人工下管和人机配合下管,D800-D2400mm为人机配合下管。

3.如在无基础的槽内铺设管道,其人工、机械乘1.18系数。

4.如遇有特殊情况,必须在支撑下串管铺设,人工、机械乘系数1.33。

5.自(予)应力胶圈接口混凝土管采用给水册的相应定额项目。

6.实际管座角度与定额不同时,采用第三章非定型管座定额项目。

企口管的膨胀水泥砂浆接口和石棉水泥接口适于360度,其他接口均是按管座120度和180度列项的。如管座角度不同,按相应材质的接口做法,以管道接口调整表进行调整(见下表):

7.定额中的水泥砂浆抹带、钢丝网水泥砂浆接口均不包括内抹口,如设计要求内抹口时,按抹口周长每100延米增加水泥砂浆0.042m3、人工9.22工日计算。

8.如工程项目的设计要求与本定额所采用的标准图集不同时,套用第三章非定型的相应项目。

9.定额中计列了砖砌、石砌一字式、门字式、八字式适用于D300至D2400mm不同复土厚度的出水口,是按《给排水标准图集》(苏S01-2004)对应选用,非定型或材质不同时可套用第一册通用项目或本册第三章相应项目另行计算。

工程量计算规则

1、各种角度的混凝土基础、混凝土管、缸瓦管铺设按井中至井中的中心扣除检查井长度,以延长米计算工程量。每座检查井扣除长度按下表计算。

2、管道接口区分管径和作法,以实际接口个数计算工程量。

3、管道闭水试验,以实际闭水长度计算,不扣各种井所占长度。

4、管道出水口区分型式、材质及管径,以“处”为单位计算。

第二章 定 型 井

说 明

1、本章包括各种定型的砖砌检查井、收水井,适用于D700-D2400mm间混凝土雨水、污水及合流管道所设的检查井和收水井。

2、各类井是按1996年《给水排水标准图集》S2编制的,实际设计与定额不同时,可按第三章相应项目另行计算。

3、各类井均为砖砌,如为石砌时,采用第三章相应项目。

4、各类井只计列了内抹灰,如设计要求外抹灰时,可套用第三章的相应项目。

5、各类井的井盖、井座、井篦均系按铸铁件计列的,如采用钢筋混凝土预制件,除扣除定额中铸铁件外应按下列规定调整:现场预制,套用第三章相应定额。

6、混凝土过梁的制、安,当小于0.04m3/件时,套用第三章小型构件项目;当大于0.04m3/件时,套用本章项目。

7、各类检查井,当井深大于1.5m时,可视井深、井字架材质套用第七章的相应子目。

8、如遇三通、四通井,执行非定型井项目。

工程量计算规则

1、各种井按不同井深、井径以座为单位计算。

2、各类井的井深按井底基础以上至井盖顶计算。

第三章 非定型井、渠、管道基础及砌筑

说 明

1、本章定额包括非定型井、渠管道及构筑物垫层,基础,砌筑,抹灰,混凝土构件的制作、安装,检查井筒砌筑等。适用于本册定额各章节非定型的工程项目。

2、本章各项目均不包括脚手架,当井深超过1.5m,套用第七章井字脚手架项目;砌墙高度超过1.2m,抹灰高度超过1.5m所需脚手架套用通用册相应项目。

3、本章所列各项目所需模板的制、安、拆,钢筋(铁件)的加工均执行第七章相应项目。

4、收水井的混凝土过梁制作、安装套用小型构件的相应项目。

5、跌水井跌水部位的抹灰,按流槽抹面项目执行。

6、混凝土枕基和管座不分角度均按相应定额执行。

7、干砌、浆砌出水口的平坡、锥坡、翼墙按通用册的相应项目执行。

8、本章小型构件是指单件体积在0.04m3以内的构件。凡大于0.04m3的检查井过梁,执行混凝土过梁制作安装项目。

9、拱(弧)型混凝土盖板的安装,按相应体积的矩型板定额人工、机械乘以系数1.15执行。

10、定额只计列了井内抹灰的子目,如井外壁需要抹灰,砖、石井均按井内侧抹灰项目人工乘系数0.8,其他不变。

11、砖砌检查井的升高,执行检查井筒砌筑相应项目,降低则执行通用册拆除构筑物相应项目。

12、石砌体均按块石考虑,如采用片石或平石时,块石与砂浆用量分别乘以系数1.09和1.19,其他不变。

13、给排水构筑物的垫层执行本章定额相应项目,其中人工乘以系数0.87,其他不变;如构筑物池底混凝土垫层需要找坡时,其中人工不变。

14、现浇混凝土方沟底板,采用渠(管)道基础中平基的相应项目

工程量计算规则

1、本章所列各项目的工程量均以施工图为准计算,其中:

1)砌筑按计算体积,以“10m3”为单位计算。

2)抹灰、勾缝以“100m2”为单位计算。

3)各种井的预制构件以实体积“m3”计算,安装以“套”为单位计算。

4)井、渠垫层、基础按实体积以“10m3”计算。

5)沉降缝应区分材质按沉降缝的断面积或铺设长度分别以“100m2”和“100m”计算。

6)各类混凝土盖板的制作按实体积以“m3”计算,安装应区分单件(块)体积,以“10m3”计算。

2、检查井筒的砌筑适用于混凝土管道井深不同的调整和方沟井筒的砌筑,区分高度以“座”为单位计算,高度与定额不同时采用每增减0.5m计算。

3、方沟(包括存水井)闭水试验的工程量,按实际闭水长度的用水量,以“100m3”计算。